| Внешние размеры (мм) |
Внутренние размеры (мм) |
Размер ворот (мм) |
Общая мощность (кВт) |
| 18146×7906×6300 |
18000×6000×5500 |
4400(ширина)×5000(высота) |
73 |
| Яма |
1. Камеры оснащены двумя ямами, которые используются для вывода воздуха наружу. 2. Размер каждой ямы - 16000×840мм (длина×ширина). 3. Яма закрывается специальной оцинкованной решеткой. |
| Передняя дверь |
1. Камера оснащена четырьмя одностворчатыми дверями. 2. Рама для дверей изготавливается из листовой стали, окрашенной пульверизатором. 3. Для стеновой панели используется вспенивающийся полистирол. |
| Сервисная дверь |
1. Камера оснащена двумя сервисными дверями. Размеры сервисной двери - 700×2000мм (ширина×высота). 2. Двери оснащены пневматическим замком. |
| Камера |
1. Стена оснащена стальной арматурой, потолок оснащен составной балкой.
2. Для окрасочно-сушильной камеры используются огнеупорные панели из полистирола. Толщина стеновой панели – 75 мм, ширина - 1150 мм. Также используется профнастил шириной 0.476мм.
3. Потолочная панель изготавливается из вспенивающегося полистирола толщиной 50 мм. |
| Вытяжной шкаф |
1. Для внешней обшивки используется окрашенная панель, для внутренней – оцинкованная листовая сталь, для средней части используется теплоизолирующая панель.
2. Рама изготавливается из окрашенного профиля. 3. Боковой забор воздуха, вывод воздуха через заднюю часть камеры. |
| Система подачи воздуха |
1. Камеры оснащены тремя комплектами центробежных вентиляторов с двухсторонним впуском для подачи воздуха. В каждом комплекте 2 вентилятора.
2. Модель вентилятора - YDW5.6M,, мощность - 7.5 кВт, производительность - 20,000м3/ч. |
| Система выпуска воздуха |
1. Для системы выпуска воздуха используются три большелопастных центробежных вентилятора с ременным приводом мощностью 11 кВт. Модель вентилятора - 4-82. Производительность– 32,000 м3/ч. Электродвигатель находится снаружи.
2. Выхлопная труба изготавливается из высококачественной листовой оцинкованной стали и специально разработанных фланцев. Камера BZB-FB-1800 оснащается контрольной заслонкой. |
| Система нагрева |
1. Окрасочно-сушильная камера оснащается тремя горелками модели RG5S итальянской торговой марки Riello, макс. теплопроизводительность - 780,000 ккал/ч.
2. Для теплообменника используется высококачественная нержавеющая сталь SUS304, изготавливаемая с применением технологии аргонно-дуговой сварки.
3. Устройство для обогрева покрыто краской при помощи распыления..
4. Импортированный из Швейцарии электрический исполнительный механизм позволяет осуществить автоматическое переключение от распыления до высокотемпературной сушки.
5. Макс. температура – 80 ℃. |
| Система очистки |
1. . Фильтр первичной очистки.
2. Для продукции используются различные фильтры, включая первоклассный потолочный фильтр, стекловолоконный фильтр и фильтр с активированным углем. |
| Система освещения |
1.Потолочное освещение: 22 светильника × 4 лампы = 88 светодиодов (мощностью по 18 Вт).
2.Боковое освещение: 18 светильников × 2 лампы = 36 светодиодов (мощностью по 18 Вт).
3. Наши окрасочно-сушильные камеры оснащены электронным балластом. Каждый балласт может быть присоединен к двум осветительным трубкам.
4. Освещенность - 800 люкс. |
| Система электроуправления |
1. 1. Панель управления с кнопками. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты.
2. С помощью системы можно включить/выключить освещение, задать температуру и время, включить/выключить распыление краски при комнатной температуре, постоянной температуре. Также предусмотрена аварийная остановка, сигнализация о неисправностях, таймер, ограничитель температуры и т.д. |
