Внешние размеры (мм) |
Внутренние размеры (мм) |
Размер ворот (мм) |
Общая мощность (кВт) |
15146×6896×4600 |
15000×5000×5000 |
4000(ширина)×4500(высота) |
49 |
Яма |
1. Камеры BZB-FB-1500М оснащены двумя ямами, которые используются для вывода воздуха наружу. 2. Размер каждой ямы - 13000×840мм (длина×ширина). 3. Яма закрывается специальной оцинкованной решеткой. |
Передняя дверь |
1. Камера оснащена четырьмя одностворчатыми дверями. 2. Рама для дверей изготавливается из листовой стали, окрашенной пульверизатором. 3. Для стеновой панели используется вспенивающийся полистирол. |
Сервисная дверь |
1. Камера оснащена двумя сервисными дверями. Размеры сервисной двери - 700×2000мм (ширина×высота). 2. Двери оснащены пневматическим замком. |
Камера |
1. Панель для крыши изготовлена из оцинкованной листовой стали. 2. Стена оснащена арматурой, потолок –стальной составной балкой.
3. Для окрасочно-сушильной камеры используются огнеупорные панели из полистирола. Толщина стеновой панели – 75 мм, ширина - 1150 мм. Также используется профнастил шириной 0.426мм.
|
Вытяжной шкаф |
1. .Боковой забор воздуха, вывод воздуха через заднюю часть камеры.
2. Рама изготавливается из окрашенного профиля.
3. Для внешней обшивки используется окрашенная панель, для внутренней – оцинкованная листовая сталь, для средней части используется теплоизолирующая панель. |
Система подачи воздуха (2 комплекта) |
1. Камеры BZB-FB-1500М оснащены 2 центробежными вентиляторами с двухсторонним впуском для подачи воздуха. 2. Модель - YDW5.6S, мощность - 5.5кВт, воздухообмен - 15,500м3/ч. |
Система выпуска воздуха (2 комплекта) |
1. Вытяжной шкаф для системы отвода воздуха изготавливается из листовой стали и профиля, окрашенных пульверизатором.
2. Выхлопная труба изготавливается из высококачественной листовой оцинкованной стали и специально разработанных фланцев. Труба оснащается контрольной заслонкой.
3. Для системы выпуска воздуха используются два большелопастных центробежных вентилятора с ременным приводом мощностью 11 кВт. Модель вентилятора - 4-82. Производительность– 30,000 м3/ч. Электродвигатель находится снаружи. |
Система нагрева (2 комплекта) |
1. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя горелками модели G20 итальянской торговой марки Riello, макс. теплопроизводительность - 400,000 ккал/ч.
2. Устройство для обогрева покрыто краской при помощи распыления.
3. Для теплообменника используется высококачественная нержавеющая сталь SUS304, изготавливаемая с применением технологии аргонно-дуговой сварки.
4. Импортированный из Швейцарии электрический исполнительный механизм позволяет осуществить автоматическое переключение от распыления до высокотемпературной сушки.
5. Макс. температура – 80 ℃. |
Система очистки |
1. Фильтр первичной очистки.
2. Для продукции используются различные фильтры, включая первоклассный потолочный фильтр, стекловолоконный фильтр и фильтр с активированным углем. |
Система освещения |
1. Потолочное освещение: 18 светильников × 4 лампы = 72 светодиода (мощностью по 18 Вт).
2. Боковое освещение: 14 светильников × 2 лампы = 28 светодиодов (мощностью по 18 Вт).
3. Наши окрасочно-сушильные камеры оснащены электронным балластом. Каждый балласт может быть присоединен к двум осветительным трубкам.
4. Освещенность - 800 люкс. |
Система электроуправления |
1. Панель управления с кнопками. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты.
2. С помощью системы можно включить/выключить освещение, задать температуру и время, включить/выключить распыление краски при комнатной температуре, постоянной температуре. Также предусмотрена аварийная остановка, сигнализация о неисправностях, таймер, ограничитель температуры и т.д. |