• Воздух подается через вход приточного турбовентилятора 7.5кВт, установленного с приводом компании Siemens. Мощность подачи воздуха составляет до 25000 куб.м/ч.
• Вытяжной турбовентилятор является аналогом приточного, он представлен компанией Siemens, мощность двигателя составляет 7.5кВт. Мощность вытяжного воздуха 25000 куб.м/ч.
• Скорость воздуха составляет 0,35 м/с, кратность циркуляции воздуха 320 раз/час.
• Система вентиляции состоит из 1-го комплекта пневматических клапанов и 2-х комплектов ручных клапанов. Ручные клапаны размещены в вытяжном и впускном воздуховодах для регулирования направлений потоков воздуха и давления. Пневматические клапаны предназначены распределения потоков воздуха внутри и снаружи окрасочно-сушильной камеры.

Благодаря структуре двойной фильтрации, фильтр грубой очистки способен захватывать гранулы размером более 10 мкм, при этом потолочный фильтр может задерживает гранулы размером от 4 мкм. Качество фильтрации достигает 98%, и уровень ТСП удерживается в пределах 1.4 мг/куб.м.

Система нагрева окрасочно-сушильной камеры оснащена дизельной горелкой G20 итальянского поставщика RIELLO и обладает максимальной теплотворностью до 180000 Ккал/ч. Пневматический клапан осуществляет переключение режимов распыления и отверждения. Теплообменник выполнен из нержавеющей стали SUS304, с применением технологии аргонно-дуговой сварки, он также оборудован 150 мм вентиляционным отводом, защищенном от взрывов и обеспечивающим высокий уровень безопасности. Нагревание камеры происходит за 5 − 7 минут, максимальная температура нагрева составляет 80°С. Расход топлива составляет от 4-х до 6-ти литров.

• Система освещения окрасочно-сушильной камеры обеспечивает интенсивность света более 1000лк. Она использует надежный компенсатор и проводку, устойчивую к воздействию высоких температур, кроме того изготовлена с применением закаленного стекла.
• Потолочное освещение:8 светильников × 4 лампы = 32 светодиода (мощностью по 18 Вт).
• Боковое освещение: 16 светодиодных ламп (мощностью по 18 Вт).

Блок управления оснащён микросхемой с программным обеспечением, соответствующей стандарту CE, которая регулирует уровень освещения, переключает режимы распыления, изменяет температуру в камере при распылении, запускает режим отверждения красок, контролирует температуру отверждения, устанавливает временной интервал окрашивания и отверждения, оповещает о выявлении неисправности при помощи индикатора отказа, кроме того, система оснащена кнопкой аварийной остановки и аварийной сигнализацией.

Многослойный стекловолоконный фильтр с применением активированного угля.