Окрасочно-сушильная камера BZB-8400T

Запросить коммерческое предложение

Окрасочно-сушильная камера BZB-8400T

Преимущества
Данная окрасочно-сушильная камера для автомобилей BZB-8400T соответствует польскому стандарту качества. Являясь безопасным и экологически чистым оборудованием, данная камера идеально подходит для крупных автосервисных центров и заводов по ремонту автомобилей.

Особенности

Для более удобного въезда транспортных средств с колесной базой различных размеров камера поставляется с трема рампами.
Камера оснащается устойчивым к взрывам вентилятором, что позволяет избежать аварий и обеспечить безопасную эксплуатацию.
В данном оборудование используется теплообменник толщиной 2 мм, что обеспечивает надежную теплоизоляцию и значительное сокращение энергопотребления.
Камера оснащается одним приточным турбовентилятором мощностью 7,5 кВт и одним вытяжным турбовентилятором мощностью 7,5 кВт. Производительность каждого вентилятора достигает 25 000 м³ / ч. Для повышения безопасности и обеспечения удобной замены их двигатели устанавливаются снаружи.
На выпуклый корпуссветового короба камеры с четырех сторон наносится уплотнительная лента, что обеспечивает высокую эффективность уплотнения.
Для более удобной и быстрой замены фильтровальной ваты в потолочном фильтре используется сетка вставного типа.
Дымовые трубы длиной 1м, используемые в горелке данной окрасочно-сушильной камере, изготавливаются из нержавеющей стали.

Таблица комплектации

Внешние размеры (мм)	Внутренние размеры (мм)	Размер ворот (мм)	Общая мощность (кВт)
7000×53 60×3430	6900×4000×2650	3000 (ширина)×2600 (высота)	19
Конструкция камеры	1. В конструкции окрасочно-сушильной камеры используются стеновые панели из полистирола толщиной 50 мм и стальные листы толщиной 0, 426мм. Панели для крыши изготавливаются из оцинкованной стали. 2. Дверная рама камеры изготавливается из алюминиевого сплава. В качестве дверного полотна используется квадратное закаленное стекло, закрепленное при помощи алюминиевого профиля. 3. Рама камеры изготавливается из оцинкованной стали. 4. Платформа состоит из оцинкованных стальных листов и стальной антикоррозионной квадратной рамы. Кроме того, в комплект поставки также входит специальная напольная решетка. 5. Три рампы шириной 900 мм изготавливаются из противоскользящих рифленых листов.
Система вентиляции	1. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя центробежными вентиляторами с односторонним всасыванием. Их мощность составляет 7, 5 кВт, а объемная производительность достигает 25 000 м³ / ч. Двигатели вентиляторов проходят сертификацию CE. 2. На воздушные отверстия вентиляторов устанавливаются взрывозащищенные латунные кольца. 3. Вытяжной шкаф камеры изготавливается из окрашенных профилей и оцинкованных стальных листов. Воздух подается с задней части. Вытяжной канал формируется из высококачественной оцинкованной листовой стали и профессионально изготовленных фланцев. 4. Скорость воздуха составляет 0,4 м / с, а кратность циркуляции достигает 320 раз в час. 5. Система оснащается пневматической заслонкой и ручной жалюзийной заслонкой. Пневматическая заслонка обеспечивает точность как внутренней, так и внешней циркуляции. Ручная заслонка устанавливается на впускном и выпускном отверстиях, что обеспечивает удобное регулирование объема выхлопных газов.
Система очистки воздуха	1. Для первичной фильтрации всасываемого воздуха используется высококачественный сетчатый фильтр. Он эффективно улавливает пылевые частицы диаметром более 10 мкм. 2. Высокоэффективный фильтр в верхней части нашей окрасочно-сушильной камеры оснащается фильтровальной сеткой, импортированной из Нидерландов. Фильтр эффективно улавливает гранулы диаметром более 4 мкм. 3. Половой фильтр, импортируемый из Италии, изготавливается из стеклопластика. Сумма взвешенных частиц (TSP) не превышает 1.4мг/м³.
Система нагрева	1. Максимальная тепловая мощность используемой горелки G20 составляет 180000 ккал / кг. 2. Теплообменник нашей окрасочно-сушильной камеры изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS304 методом аргонодуговой сварки. Для повышения безопасности во время рабочего процесса предусмотрено вентиляционное отверстие. На внешнюю поверхность теплогенератора наносится краска. Система нагрева камеры оснащается электрической заслонкой, что обеспечивает автоматическое переключение режимов окраски и сушки. Самая высокая температура в системе достигает 80 градусов по Цельсию. Скорость нагрева равна 5-7 мин при температуре 20-60 ℃. Скорость расхода топлива составляет от 4 до 6 кг/ машино-час. 3. В данном оборудовании используется система инфракрасного обогрева. Для отверждения краски в задней части камеры устанавливаются три группы инфракрасных ламп, а с двух боковых сторон – 4 группы. Мощность каждой независимо управляемой группы ламп составляет 3 кВт. Суммарная мощность нагревателей достигает 33 кВт.
Система освещения	1. На потолке камеры установлено 32 светодиодных лампы мощностью по 18 Вт, которые закреплены под углом 45 градусов и управляются при помощи электронного балласта. 2. Боковое освещение представлено 16-ю светодиодными лампами мощностью 18 Вт, расположенных параллельно друг другу по всей длине стен.
Электрическая система управления	1. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты. Отображение состояния рабочего процесса и неисправностей выполняется автоматически. 2. Система управления оснащается всеми необходимыми комплектующими для переключения освещения, настройки температуры и времени, поддержания постоянной температуры в режиме окраски, аварийной остановки, аварийной сигнализации, регулирования выдержки времени и др.
Система очистки отработанных газов	Для фильтрации отработанных газов используется активированный уголь. Уровень выбросов отработанных газов соответствует национальному стандарту GB16297-1996 (Нормы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух»).
Другое	1. В комплект поставки входит ящик закрытого типа для хранения инструментов и красок. 2. Для более удобной окраски мелких деталей предусмотрены направляющие, изготавливаемые из высококачественной стали.

Пожалуйста, нажмите на "Системы нагреваокрасочно-сушильной камеры" чтобы получить больше информации о системах нагрева.

Deatils