Окрасочно-сушильная камера BZB-8200

Преимущества
Окрасочно-сушильная камера для автомобилей BZB-8200 имеет рациональную конструкцию, изготовленную из высококачественных материалов на основе передовых технологий. Камера разработана с интеллектуальной системой управления, которая оснащается несколькими защитными устройствами, например, аварийной сигнализацией, счетчиком и таймером. Продукт прошел сертификацию ISO 9000.
Наша окрасочно-сушильная камера для автомобилей является экономичным и практичным продуктом, который служит в качестве фундаментального оборудования для распыления краски и сушки. Камера подходит для проведения кислотного окрашивания.

Особенности

Окрасочно-сушильная камера для автомобилей оснащается двумя центробежными вентиляторами двухстороннего всасывания с внешним ротором. Увеличение скорости позволяет повысить кратность циркуляции. Используемые вентиляторы также способствует устранению красочного тумана.
Максимальная тепловая мощность используемой горелкиG20 составляет 180000 ккал / кг, что эффективно уменьшает время нагрева.
Камера оснащается электрическим шкафом кнопочного типа, который имеет рациональную конструкцию и привлекательный внешний вид.

Запросить коммерческое предложение

Таблица комплектации

Внешние размеры (мм)	Внутренние размеры (мм)	Размер ворот (мм)	Общая мощность (кВт)
7000×5560×3430	6900×4000×2650	3000 (ширина)×2600 (высота)	10
Конструкция камеры	1. Оболочка оборудования выполнена из термоизоляционных плит, наполненных огнестойким полистиролом и представляющих собой 50-миллиметровые стеновые панели EPS со стальным покрытием толщиной 0,426 мм, которое окрашено с обеих сторон. Потолок камер образован плотными листами оцинкованной стали. 2. Рама дверей изготавливается из алюминиевого сплава при помощи технологии выдавливания форм штампом. 3. Рама камеры изготавливается из листовой оцинкованной стали. 4. Платформа состоит из оцинкованных стальных листов и стальной антикоррозионной квадратной рамы. Кроме того, в комплект поставки также входят две решетки и три рифленых листа. 5. В комплект поставки входят две рампы шириной 600 мм, изготовленные из противоскользящих рифленых листов.
Система вентиляции	1. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя центробежными вентиляторами двухстороннего всасывания YDW-4.5AL1 мощностью 4 кВт и объемной производительностью 25 000 м3 / ч. 2. Вытяжной шкаф изготавливается из окрашенных профилей и оцинкованных стальных листов. Воздух подается с боковой части. Выхлопная труба окрасочно-сушильной камеры изготавливается из высококачественной оцинкованной стали. Скорость воздуха составляет 0,35м / с, а кратность циркуляции достигает 260 раз в час.
Система очистки воздуха	1. Для первичной фильтрации всасываемого воздуха используется высококачественный сетчатый фильтр. Он эффективно улавливает пылевые частицы диаметром более 10 мкм. 2. Высокоэффективный фильтр в верхней части нашей окрасочно-сушильной камеры оснащается огнестойкой сеткой, импортированной из Италии. Фильтр эффективно улавливает гранулы диаметром более 5 мкм. 3. Половой фильтр изготавливается из стеклопластика. Сумма взвешенных частиц (TSP) не превышает 1.4мг/м3.
Система нагрева	1. Максимальная тепловая мощность используемой горелки G20 составляет 180000 ккал / кг. 2. Теплообменник нашей окрасочно-сушильной камеры изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS304 методом аргонодуговой сварки. 3. Система нагрева оснащается электроприводом 10 Н, что обеспечивает автоматическое переключение режимов окраски и сушки. Электропривод импортируется из Швейцарии в оригинальной упаковке. 4. Самая высокая температура в системе достигает 80 градусов по Цельсию. Скорость нагрева равна 6-8 мин при температуре 20-60 ℃. Скорость расхода топлива составляет от 6 до 8 кг/ машино-час.
Система освещения	На потолке камеры расположено 32 светодиодных лампы мощностью по 18 Вт. Интенсивность освещения составляет около 800 лк.
Электрическая система управления	Система управления нашей окрасочно-сушильной камеры собрана из электронных компонентов исключительно высокого качества. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты, например, доступны функции переключения освещения, настройки температуры и времени, поддержания постоянной температуры в режиме окраски, аварийной остановки, аварийной сигнализации, регулирования выдержки времени и др.
Система очистки отработанных газов	В системе выполняется прямая очистка отработанных газов. Опционально может быть установлен очистительный шкаф.

Пожалуйста, нажмите на "Системы нагреваокрасочно-сушильной камеры" чтобы получить больше информации о системах нагрева.